L0041圓鋸機主要用于力勁1250T壓鑄島鋁鑄件冒口的鋸切，L0041圓鋸機采用全封閉結構，圓盤鋸片作為切割工具，CNC數(shù)控系統(tǒng)控制，與上料機器人之間信號交互，實現(xiàn)鋸切過程自動化，鋸切速度通過數(shù)控系統(tǒng)控制，屬于金鋒鋸業(yè)的定制系列產品。

L0041圓鋸機的主要技術參數(shù)：

1. 圓鋸機尺寸：L2200*W1800*H3000

2. 鋸片規(guī)格：Φ500?Φ30mm?.2mm 鑄鋁專用、硬質合金 配5片

3. 切割電機型號：西米克鋸切防爆電機 HPE71LB2-4.6KW  左旋右切    

4. 機床輸入電源電壓：AC·380V  50Hz

5. 工件固定方式：工裝、集成產品有無檢測

6. 工件壓緊方式：旋轉氣缸，壓緊到位信號檢測

7. 伺服電機功率：1/1.5/1/（X/Y/Z/）

8. 冷卻方式：油霧冷卻

9. 工作臺載重：＞100kg

10. 節(jié)拍要求：參考時間 50秒以內 具體時間根據(jù)實際產品評估

11. 鋸切殘留控制在2mm以內，殘留高度均勻，不得切傷產品

12. 屏幕上集成計數(shù)功能，用于統(tǒng)計鋸片鋸切產品數(shù)量

13. 設備顏色：底部烤漆RAL7015 上部護罩烤漆RAL7035

L0041圓鋸機的性能特點：

1、專為切割鋁冒口設計，采用數(shù)控系統(tǒng)控制，精度高，操作方便；

2、雙立柱式結構，直線導軌導向，導向穩(wěn)定可靠。工裝90°翻轉設計，一次裝夾即可達到切割要求；

3、伺服電機驅動切割電機沿Z、X軸移動實現(xiàn)快速接近工件定位，Y軸伺服電機帶動工件進給鋸切料柄，工裝90°翻轉后Y軸Z軸聯(lián)動實現(xiàn)沿工件輪廓鋸切冒口。快進、工進。動作之間的轉換，穩(wěn)定，靈活可靠；

4、鋸切完的冒口通過斜坡直接滑入廢料小車，廢料下車放置在機床底部；

5、整機外防護，護罩外預留上料工位方便機器人上料；

6、故障報警裝置，快速診斷故障，維修維護方便；

7、導軌絲杠集中潤滑，配備自動潤滑泵；

8、配備氣槍，方便清理鋸屑；

9、為保證整機的性能穩(wěn)定，整機主要零部件熱實效處理，保證最小幾何變形；

10、內部氣吹，將護罩上及底部鋁屑吹至落料口，落料口需保證鋁屑全部落入廢料小車；

11、維修方便性，不得出現(xiàn)簡易維修大拆大卸現(xiàn)象；

12、機床四個角要有水平調整塊，安裝固定孔開?26的孔，固定膨脹螺絲用；

13、內部鋁屑的排屑及清理要方便，內部擋板及導屑板設計合理，Y軸周邊封堵邊緣用毛刷；

14、機床設置叉車孔，方便5T叉車搬運；

15、機床報警信息要準確、方便現(xiàn)場維修檢查；

16、工裝表面及定位面、支撐面等要有吹氣裝置，保證沒有鋁屑；

17、運動部分電纜采用拖鏈柔性電纜，品牌：米思米；

18、工裝定位銷采用彈簧錐銷，方便產品定位安裝；

19、各軸護罩采用不銹鋼護罩。

設備的工裝流程簡述：

1．工作臺起始位置在護罩外側，為裝卸料工位;

2．機器人（工作臺在上料工位，切工裝上無物料）將工件放到工裝上，夾緊機構夾緊工件

  （設備接收到機器人放料完成的信號）

3．Y軸帶動工作臺工件進入設備內腔，Z軸、X軸定位料柄鋸切位置。

4．切割電機啟動；Y軸工進切掉料柄

5．Z軸、X軸帶動切割電機后退至安全位置

6．工裝翻轉90°

7．X軸定位冒口位置

8．Z軸、Y軸聯(lián)動沿工件輪廓切割冒口

9．切割電機停止、工裝復位、Y軸帶工件返回上料位置

  10．夾鉗松開，給機器人發(fā)出取料信號